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排污泵

YW型立式不銹鋼液下排污泵

YW型立式不銹鋼液下排污泵

  • YW型立式不銹鋼液下排污泵是在引進國外先進技術的基礎上,結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品,具有節能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。排污泵在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面,具有獨特效果。
產品詳細

  YW型立式不銹鋼液下排污泵是在引進國外先進技術的基礎上,結合國內水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產品,具有節能效果顯著、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。排污泵在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面,具有獨特效果。YW液下排污泵為立式液下式結構,工作時泵體浸在水中,液下深度可達0.5~5m,并采用獨特的單葉片或雙葉片葉輪結構,能有效通過泵口徑5倍的纖維物質及直徑為口徑50%的固體顆粒。產品執行JB/T6525-92《離心式污水泵的技術條件》標準。

  該系列液下污水排污泵采用獨特葉輪結構和新型機械密封,能有效地輸送含有固體物和長纖維。葉輪與傳統葉輪相比,該泵葉輪采用單流道或雙流道形式,它類似于一截面大小相同的彎管,具有非常好的過流性,配以合理的蝸室,使得該泵具有效率高、葉輪經動靜平衡試驗,使泵在運行中無振動。

  YW型立式不銹鋼液下污水排污泵工作條件及型號意義:

  流量:8-10000 m3/h

  揚程范圍:7-60m

  額定轉速n:740-2900r/min

  介質溫度:-15℃~+60℃

  介質密度:≤1.3×103kg/m3

  介質PH值:5~9

  系統最高工作壓力:≤0.6Mpa

YW型液下排污泵型號意義

  YW型立式不銹鋼液下污水排污泵主要用途:

  YW型不銹鋼液下污水泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業,以及企業單位廢水排放、城市污水處理廠排放系統;地鐵、地下室、人防系統排水站;醫院、賓館、高層建筑污水排放;住宅區的污水排水站;市政工程,建筑工地中稀泥漿的排放;自來水廠的給水裝置等行業輸送帶顆粒的污水、污物,也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質。

  YW不銹鋼排污泵養殖場污水排放及農村農田灌溉。YW液下排污泵勘探礦山及水處理設備配套。代替肩挑人擔,吸送河泥。YW液下排污泵使用條件水溫≤ 60℃,液體PH值為4~10。

  YW型立式不銹鋼液下污水排污泵結構圖及特點:

YW型不銹鋼污水泵結構圖

1 電機 11 油室
2 聯軸器 12 機械密封
3 電機座 13 后蓋板
4 上軸承 14
5 上軸承座 15 葉輪螺母
6 安裝盤 16 葉輪
7 加長軸 17 密封環
8 支撐管 18 泵體
9 下軸承 19 出水管
10 上機械密封 20 底盤

  1.YW型不銹鋼污水泵采用獨特的單片或雙葉片葉輪結構,大大提高了污物通過能力,能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

  2.機械密封采用新型硬質耐腐的鈦化鎢材料,可使泵安全連續運行8000小時以上。

  3.整體結構緊湊、體積小、噪聲小、節能效果顯著,檢修方便,無需建泵房,潛入水中即可工作,大大減少工程造價。

  4、泵結構緊湊,體積小,移動方便,安裝簡單。

  5、可配備液位自動控制柜,根據所需的液位變化,自動控制泵的起停,無需專人看管,使用極為方便。

  6、YW型不銹鋼污水泵為立式結構,工作時泵體浸在液體中因而很容易起動,不存在排氣抽空問題,同時具有無泄漏等特點,液下深度可達7米。

  7、接軸結構先進可靠,泵與電機采用連軸器聯結,泵軸尺寸精密,保證了泵平穩運行,留有足夠的安全系數。

  8、泵有單管安裝和雙管安裝兩種,支承件有圓盤和方盤安裝,適合不同需要。

  液下排污泵使用注意事項:

  1.泵使用前應仔細檢查泵和電機有無損傷.檢緊固件緊固情況。

  2.盤動泵檢有無磨擦聲.同時檢查泵軸與電機軸同心度.兩聯軸節外圓偏差數不超過0.5mm。

  3.接泵出液口之管路.應另設支架.不允許將其重量加于泵體上。

  4.水泵在無特殊情況必須配備全自動 水泵控制柜.切勿直接掛電網或使用閘刀開關來接通電流.確保水泵正常運行。

  5.不得將水泵長期處于低揚程狀態下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%).最好能控制在建議使用揚程范圍以內.以防水泵因超載燒壞電機。

  液下排污泵使用說明:

  起動:

  1、試驗起動,檢查電機轉向和泵要求是否一致。

  2、關閉出口管路上的閥門和壓力表。

  3、起動電機,并開后壓力表,慢慢打開出口管路閥門到所需位置,.直至正常運行。

  停車:

  1、慢慢關閉出口閘閥,停止電動機,關閉壓力表.

  2、長期停車時,應將泵卸下,請理重裝,妥善保管。

  拆卸:

  1、關閉出液管閥門,卸掉法蘭上的聯結螺栓。

  2、松開電機座和聯接端蓋螺栓,卸掉電機。

  3、松開基礎上固定泵的螺栓,將泵取出,以清水沖洗,為防氧化。

  4、拆下底座,泵體和出液管,松開葉輪螺母,取出葉輪。

  5、拆下油室,機械密封,拆下加長管,軸承座,取出加長軸。