高壓氨泵出口壓力下降的具體原因分析
發布時間：2020-09-30 09:21:08來源：
1.泵葉輪損壞
2.泵密封損壞
3.某些終端閥的內部泄漏
4.高壓氨罐底部有碎屑
改善措施
基于以上分析，在設備和技術方面進行了改進。具體措施如下：
1.更換葉輪。更換了兩個泵的損壞的葉輪。
2.更換包裝。使用高質量的聚乙烯填料來減少泵的泄漏。
3.清潔高壓氨罐。打開高壓氨罐的檢修孔，徹底清理罐中的雜物，并排放罐底部的焦油。
4.更換終端閥。逐一檢查了焦爐上的108個終端閥，并更換了17個內部泄漏閥。
5.變頻和自調變。通過對高壓氨泵變頻裝置進行自我調節，使變頻器的頻率與高壓氨泵的出口壓力互鎖，實現了自動頻率調節，進一步穩定了出口壓力。
6.調節安全閥的設定壓力。將高壓氨泵出口管上安全閥的設定壓力從2.8MPa降低到2.5MPa，減少系統發熱量，有效保護填料，延長填料更換周期
7.轉換導入的管道。修改高壓氨水泵的進水管，以增加進水管的吸水高度，并減少泵從高壓氨水箱底部吸入碎屑的可能性。