多級離心式清水泵超負荷原因及處理建議
發布時間：2021-02-25 10:29:04來源：
多級離心式清水泵超負荷原因原因及處理建議
1、水泵選型錯誤。
原因：選擇參數不正確，揚程過大，造成離心泵泵工作點向右，使流量增加，電機負荷增加，超過了離心泵電機的額定電流。
處理建議：提出了調節泵壓頭，減少泵的余壓頭，重新計算選擇，去除余壓頭。
2、多級泵的質量問題。
原因：由于泵的各個轉子軸彎曲，或每個轉子部徑向跳動過大，造成泵的旋轉轉體和殼體在接觸工作時，泵的軸、軸套、導葉、葉輪和密封圈之間產生摩擦，從而增加了泵的工作負荷，造成多級泵超載。
處理建議：提出了泵回廠維修，拆泵，檢查泵軸及多級泵轉子徑向跳動的建議。若泵的軸是彎曲的，它必須拉直。若水泵徑向跳動過大，必須更換或修理徑向跳動過大的部件，直至達到設計要求。
3、平衡板傾斜過大。
原因：泵盤軸向跳動過大。水泵正常運行后，平衡板與平衡板相互摩擦，從而提高了水泵電機的功率。
處理建議：應更換合格的平衡盤裝置，使泵的平衡盤裝置達到設計要求。
4、葉輪間距不均，泵組質量較差。
原因：泵中每一個葉輪間距不均勻，多級泵葉輪密封圈、中間或單獨之間存在摩擦，增加多級泵的電機負荷，分離多級泵后，若發現單個泵葉輪磨損嚴重，這是因為泵葉輪間距不均勻，所以在泵裝配時，要保證泵裝配質量，確保泵葉輪間距符合設計要求。
預防多級離心式清水泵超負荷的措施：
1、使用液力聯軸器。
選用液力偶合器，可防止水離心泵的過載現象，可使清水離心泵在高壓差下運行，一般在水中安裝有液力偶合器的離心泵與電動機之間，在泵正常運行時，由電機的液力偶合結束，直至泵的額定扭矩時，泵兩端的最大壓差由液力偶合器的傳輸峰值扭矩確定，而液力偶合器可通過泵輸送的最大液體量來調節最大扭矩，當泵在高壓差下工作或泵啟動時，液力偶合器內部產生的速度差滑移，經過一定的轉矩，使泵的工作轉速。當抽氣量增加時，氣體負荷下降，泵逐漸加速到額定轉速。
2、真空電器元件的使用。
選用真空電氣元件控制泵的進口壓力，并將其置于多級泵的真空波紋管繼電器或電接點壓力表的入口處，當泵的進口壓力低于給定值(多級泵允許啟動壓力，壓力傳感器信號，電氣系統啟動泵(品牌為旁通管多級泵系統，需要關閉旁通閥)時，多級泵的電氣系統會自動關閉，當泵的進口壓力高于規定值時，多級泵的電氣系統會自動關閉，同時開啟泵的旁通管閥門，從而保證泵的正常運行。
3、采用機械式自動壓力調節旁通閥。
多級泵旁通管道一般安裝旁通閥，多級泵出入口與進口管之間控制多級泵通道之間的壓差不得超過額定壓力差，當泵壓力差很大時，泵閥門由壓差功能自動開啟，使泵進出口間、泵進口與出口之間的壓差迅速減小，此時泵幾乎可以在沒有壓差負載的情況下運行，當壓差低于額定壓力差時，泵閥門自動關閉，通過內部的氣體將泵從前級泵內的多級泵抽出來，安裝一個旁通溢流閥該泵的泵可與備用泵同時啟動，使泵組的操作更方便。