自平衡臥式多級泵效率下降的原因及解決辦法有哪些?
發(fā)布時間：2021-07-29 08:43:00來源：
1、自平衡多級泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵，效率可能相差15％以上。
2、自平衡多級泵的運行工況低于泵的額定工況，泵效低，耗能高。
3、電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇臺高效率電機致關重要。
4、機械效率的影響主要與設計及制造質(zhì)量有關。水泵選定后，后期管理影響較小。
5、水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
6、自平衡多級泵的容積損失又稱泄漏損失，包括葉輪密封環(huán)、間、軸向力平衡機構三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設計制造有關，更與后期管理有關。泵連續(xù)運行定時間后，由于各部件之間摩擦，間隙增大，容積效率降低。
7、由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成離心泵抽空及空轉(zhuǎn)。
8、泵啟動前，員工不注重離心泵啟動前的準備工作，暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底，經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象，引起泵噪聲大、振動大、泵效低。
提高自平衡多級泵運行效率的方法：
1、更換低效離心泵。更換時，選用了與實際運行工況參數(shù)相接近的離心泵，保證了更換后的泵始終在高效狀態(tài)下運行。我們做了離心泵更換前后效率對比實驗，實驗表明，更換低效、高耗離心泵后，可提高泵效10％左右。
2、變頻節(jié)能技術的應用。對設計參數(shù)大于實際運行工況的離心泵，加裝變頻調(diào)速裝置后，始終運行在高效區(qū)。
3、在主要離心泵上推廣應用高效節(jié)能的永磁調(diào)速電機及雙功率電機等新型節(jié)能產(chǎn)品。
4、離心泵的選擇。選用新泵時，應選大廠生產(chǎn)的泵，以保證離心泵高效率。
5、離心泵的維護。(1)要經(jīng)常對離心泵軸端密封進行檢查和調(diào)整，降低容積損失；(2)當離心泵累計運行1萬h后，應進行大修，恢復泵效；(3)在離心泵上推廣應用波紋管密封技術，徹底消除離心泵外漏，提高容積效率。
6、定期清理過濾缸，檢查管線連接，保證離心泵進液管路暢通。
7、嚴格按照離心泵操作規(guī)程，啟泵前要進行盤泵，打開進口閥門，關閉出口閥門，進行排氣放空，檢查泵的進口壓力是否符合要求。防止供液壓力低和流量不足而引起泵的氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。
8、定期對自平衡多離心泵進行泵效檢測，對泵效低的泵組，要及時查找原因，采取相應措施加以解決。
當自平衡多離心泵用來泵送液體中含大，中、小尺寸的物料的泥漿流時，將液體沿切向噴入筒形室，從而形成渦流，并且將部分該液體沿切向從該室排除，將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸物料與其余該泥漿和液體分離，將該其余泥漿及液體沿軸向從該室排除，并將其噴入離心泵的進口，利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體，從而降低離心泵葉輪的磨損并提高多級離心泵效率。
當自平衡多級離心泵用來泵送液體中含大尺寸至小尺寸物料的泥漿流時，降低離心泵葉輪的磨損和提高離心泵效率的方法，其特征是，它包括：
a、將液體切向噴入渦流室形成渦流，并且從該室沿切向排除部分該液體；
b、將該泥漿軸向噴入該室，該渦流將大尺寸的該物料與其余留下來的該泥漿和液體分開；
c、將該留下來的該泥漿和液體沿軸向從該室排除，并將其噴入離心泵的進口；
d、利用從該離心泵出來的物料作為形成該渦流的噴射液體；
因此，該大尺寸的物料移向該渦流的外圓而被排出，結果，中、小、尺寸的物料和液體被噴入該離心泵，因此，降低了該葉輪的磨損，并允許該泵高速運轉(zhuǎn)，因而效率提高。