自平衡多級水泵與傳統(tǒng)多級離心泵對比的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在先進的結(jié)構(gòu)設(shè)計和軸向力的自動平衡設(shè)計，不需要依靠平衡環(huán)、平衡盤等平衡裝置來實現(xiàn)軸向力的平衡，內(nèi)部的葉輪正反對稱布置，運行中產(chǎn)生的軸向力得到自相平衡，從而不需要平衡裝置，使軸向力載荷的磨損和對系統(tǒng)干擾的不利影響降到最小。由于葉輪和導葉等流道零部件在制造時，流道部位幾何形狀、尺寸精度和相對位置精度與設(shè)計存在偏差，不可避免的存在大小和方向不確定的殘余軸向力，這一部分殘余軸向力有推力軸承承受。自平衡多級離心泵泵軸始終處于受拉狀態(tài)，軸的受力均勻，從而提高了水泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使泵的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高。接下來利圣德泵業(yè)小編就來帶大家具體了解一下自平衡多級離心泵的優(yōu)勢體現(xiàn)在哪些方面。

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     自平衡多級離心泵VS傳統(tǒng)多級泵10大優(yōu)勢

       1、新結(jié)構(gòu)：自平衡臥式多級泵具有葉輪對稱布置的轉(zhuǎn)子部件，使正、反兩組葉輪在運行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到相互抵消，免除了小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，突破了多級泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)；

       2、新技術(shù)：自平衡臥式多級泵獨有的節(jié)流、減壓裝置、奇數(shù)級的平衡裝置，還能起到輔助支承的作用；

       3、高效節(jié)能：自平衡臥式多級泵采用先進的水力模型，解決了由平衡盤帶來的磨損及軸向脈動，使葉輪與導葉的對中性總是處于最佳狀態(tài)，長期使用過程中，也避免了普通多級泵由于平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降，且沒有了平衡水的泄漏，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高3%-12%；

       4、高可靠性：自平衡臥式多級泵通過自平衡系統(tǒng)使泵運轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的軸向力載荷基本抵消，轉(zhuǎn)子對泵的磨損和系統(tǒng)干擾降到最小，極小部分殘余軸向力也由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)，軸的受力狀態(tài)均勻，且應(yīng)力峰值較原型結(jié)構(gòu)大大降低，從而提高了泵轉(zhuǎn)子的剛性和臨界轉(zhuǎn)速，使泵轉(zhuǎn)子運行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高；

       5、高穩(wěn)定性：自平衡臥式多級泵通過對稱葉輪和導葉的最佳搭配，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設(shè)計，使泵在長期運行后仍然能保持極高的穩(wěn)定性和運行效率；

       6、汽蝕性能好：自平衡臥式多級泵采用優(yōu)化的水力模型及結(jié)構(gòu)設(shè)計、特殊的首級葉輪雙吸結(jié)構(gòu)，加上精密的鑄造、和耐磨材質(zhì)，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低，用戶無需另外配置前置泵或提高進水箱的高度；

       7、機封強可靠性：由于自平衡臥式多級泵啟、停時轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，攻克了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題；

       8、檢修方便：自平衡臥式多級泵整機采用三維設(shè)計，轉(zhuǎn)子部件數(shù)控加工，嚴格保證了各部件的加工尺寸和加工精度，使泵可以進行快速的裝配和拆卸，并且在不拆卸泵體和進出口管路的情況下更換密封、軸承，一般技術(shù)人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成，完全避免了老式多級泵必須專業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動尺寸，帶給用戶極大的便利;

       9、低維護率：自平衡臥式多級泵采用精密鑄造，減少了易損部件以及維修拆裝次數(shù)，延長了產(chǎn)品使用壽命，最大限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護成本；

      10、適用性強：自平衡臥式多級泵采用先進的組合模塊化的設(shè)計，經(jīng)過大量使用、長期運行考驗的局部組件，零部件具有高度的可互換性，取消了小間隙平衡盤裝置，比傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)多級泵適應(yīng)于介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場合。

        湖南利圣德節(jié)能科技有限公司是湖南省專業(yè)開發(fā)自平衡多級離心泵的泵裝備生產(chǎn)廠家，我公司生產(chǎn)的自平衡多級離心泵，從生產(chǎn)計劃的編排、特殊工況用泵的配置方案、原材料進廠、鑄件檢驗、機加工、成品零件檢驗、組裝、承壓部件靜圧試験、性能測試、出廠檢驗等各道工序，都嚴格按照質(zhì)量管理程序操作，層層把關(guān)，上一道工序為下道工序負責，不合格零件不轉(zhuǎn)交、不接收、不使用，不合格產(chǎn)品不出廠；保證出廠合格率達到100%。