DGP型自平衡多級鍋爐給水泵是鍋爐給水泵生產廠家“湖南利圣德節能科技有限公司”技術團隊設計生產的一種自動平衡軸向力的高壓離心式鍋爐補水泵，可供輸送固體顆粒不大干2%(粒度小于1m)，介質固體濃度小于5%Wt。溫度≤105℃的清水或物理化學性質類似于清水的其它液體之用液體之用。也可通過改變泵的材質(或泵過流部件的材質)、密封形式和增加冷卻系統用于輸送溫度≤210℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質等。

DGP型自平衡多級鍋爐給水泵性能參數范圍：

　　流量范圍：3.7-1350m³/h;

　　揚程范圍：73-1800m;

　　進口壓力：0.59MPa

　　溫度范圍：≤105℃;

　　密封形式：機械密封，填料密封;

　　泵用材質：鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼;

DGP型自平衡多級鍋爐給水泵型號說明：

DGP型自平衡多級鍋爐給水泵產品結構說明：
         DGP型自平衡多級鍋爐給水泵為兩端支承，殼體部分為節段式，泵的傳動方式是通過柱銷彈性聯軸器與電機聯結。泵的旋轉方向：從驅動端看，泵為順時針方向旋轉。

　　1、DGP型自平衡多級鍋爐給水泵為多級分段式，其吸入口位于進水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚程可根據使用需要而增減水泵級數。多級離心泵裝配良好與否，對性能影響關系很大，尤其是各個葉輪的口出與導翼的進出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚程降低效率差，故在檢修裝配時務必注意。

　　2、DGP型自平衡多級鍋爐給水泵主要零件有:進水段、中段、出水段、葉輪、導翼擋板、出水段導翼、軸、密封環、平衡環、軸套、尾蓋及軸承體。進水段、中段、導葉擋板、出水段導翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。

　　3、DGP型自平衡多級鍋爐給水泵葉輪為優質鑄鐵制成，內有葉片，液體沿軸向單側進入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔，葉輪制造時經靜平衡試驗。

　　4、DGP型自平衡多級鍋爐給水泵軸為優質炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯軸器部件，與電機直接連接。

　　5、DGP型自平衡多級鍋爐給水泵密封環為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進水部分，分別固定在進水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。

　　6、DGP型自平衡多級鍋爐給水泵平衡環為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置。

　　7、DGP型自平衡多級鍋爐給水泵平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。

　　8、DGP型自平衡多級鍋爐給水泵軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。

　　9、DGP型自平衡多級鍋爐給水泵軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤滑脂潤滑。

　　10、DGP型自平衡多級鍋爐給水泵填料起密封作用，防止空氣進入和大量液體漏出，填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當，11、不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊，軸套容易發熱，同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。

DGP型自平衡多級鍋爐給水泵旋轉方向：

　　從電機端看，泵為順時針方向旋轉。

DGP型自平衡多級鍋爐給水泵主要零件材質：

　　泵的過流部件材質為鑄鐵。

DGP型自平衡多級鍋爐給水泵成套范圍：

　　本系列泵成套供應電機、止回閥、閘閥、公用底座。

DGP型自平衡多級鍋爐給水泵主要零部件材質：

　　進、出水段：ZG230-450

　　中段 ：ZG230-450

　　導葉 ：QT450

　　葉輪 ：QT450

　　主軸 ：40Cr

　　密封環 ：QT450

　　軸套 ：HT250

　　平衡盤 ：ZG2Cr13

　　平衡環 ：錫青銅

DGP型自平衡多級鍋爐給水泵安裝步驟：

　　1.1準備工作

　　1.1.1在裝配之前，所有泵的零件，特別是互相配合的精加工表面必須徹底清理干凈。

　　1.1.2清點全部零件，并按裝配次序將零件分類，編號。

　　1.2泵件的組裝

　　1.2.1注意裝好中段密封圈，防止掉下來。

　　1.2.2注意對好導葉防轉銷。

　　1.2.3應對稱擰緊泵體穿杠螺母，使之保持適當的緊力，過松會造成中段結合面滲漏，過緊會造成定子部件變形，裝配時扳手的扭矩約為5550牛米。應對稱擰緊穿杠。

　　1.2.4穿杠基本擰緊后，用千分表找前、后段不平行應≤0.1mm 1.3測量轉子總串量，應符合圖紙要求。

　　1.4將前蓋和低壓端蓋軸承及下瓦裝上，將軸抬至中心位置。

　　1.5用專用抬具和千分表檢查平衡套端面跳動，應符合總裝圖的要求。

　　1.6組裝轉子部件、緊固鎖緊螺母。測量裝平衡盤后的串量應符合總裝圖的要求。

　　1.7裝上兩端首蓋、尾蓋、軸承體及軸瓦頂部及兩側間隙，應符合軸瓦質量要求的規定數值。

　　1.8調整兩側軸瓦中心，調好后將調整螺母鎖緊。

　　1.9裝配止推軸承

　　1.9.1止推軸承部件的裝配，按軸承部件要求刮研烏金瓦，裝配時推力瓦塊應轉動靈活。 1.9.2裝上止推軸承后，平衡盤與平衡套之間的軸向間隙應按總裝圖要求0.04～0.08mm間隙， 間隙的調整用調整環來實現。

　　1.9.3調整好間隙后，裝上止推軸承、止推盤，將鎖緊螺母鎖緊。

　　泵體與泵蓋構成葉輪的工作室，在進、出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔，泵體下部制有放余水的管螺孔。

　　葉輪為單吸閉式，設置平衡盤平衡絕大部分軸向力，同時設有推力軸承來承受可能殘存的小部分軸向推力，軸承的布置使軸處于穩定的拉桿狀態。葉輪在裝配前均須作嚴格的靜平衡校驗，以保證運行的平穩。

　　泵軸由兩個巴氏合金滑動軸承支承，軸承裝在泵懸架中的軸承體內，用稀油潤滑。

　　在泵體上設有密封環，可以提高泵的容積效率，另一方面也可以避免高壓水回流入吸入室，擾亂進水流場，可以保證水泵的吸入性能。

　　軸封一般為軟填料密封，水泵工作時可引少量介質至填料函處，也可外接冷卻潤滑水，起水封及冷卻潤滑作用。按用戶的需要，可以將填料密封改為機械密封。

　　1.9.4止推軸承座與推盤之間的間隙靠墊來調整，保證總裝圖對止推軸承間隙的要求。